Кооперация в машиностроении

Широкие возможности в кооперации в производстве машин и оборудования, прежде всего в области нержавеющих материалов и пластика. Оснащение производственной и технологической базы позволяет предложить следующий комплексный сервис.

Заготовительная нарезка материала

разрезание – ножницы с параллельными ножами
резка – круговая пила
обжиг – обжигание плазмой
кромкозагибание листового металла
формовая нарезка
перфорирование жести
нарезка профиля
закатка профиля
абразивная резка

Обработка

компьютерное программное управление обрабатывающего станка – токарные станки, сверлильно-расточные станки, горизонтально-расточные, фрезерные станки
другие обрабатывающие станки – токарные, фрезерные, зубострогальные, сверлильно-расточные, шлифовальные станки
сварка – электродом или технологией MIG, MAG, TIG, сварка СО2, дегазация швов

Станки и оснащение для варки и обработки пластика

гальваническая линия
распылитель
окрасочная линия

Системы управления и визуализация процессов

Системы управления. Управление всего технологического процесса при помощи программируемых контролеров:

автоматическое регулирование температур
силы тока
уровней
дозирования присадокдвижения и подъема манипуляторов и т.д.

Визуализация технологического процесса на мониторе PC или контактной панели (touch-screen) в непосредственной близости оборудования или в системе удаленного доступа:

изображение хода оборудования
сигнализация аварийных состояний
учет, архивация, выписка и возможность вывода на печать данных о рабочих
параметрах
различные уровни доступа

Aрхивация:

архив изделий: параметры каждой загрузки (код изделия, дата и время загрузки, время операций, температуры)
архив событий: дата и время запуска линии, аварийные состояния, остановки линии, дозирование присадок
архив производительности: количество загрузок за единицу времени

Сервис

Мы обеспечиваем гарантийный и постгарантийный сервис поставляемого оборудования

Предложение сервисных услуг включает в себя комплексное обслуживание оборудования, включая профилактическую сервисную программу:

Помощь в ходе пуско-наладочных работ и отработки технологии
Регулярные контрольные проверки с целью увеличения срока службы оборудования
Сервис по вызову, включая выезд сервисного специалиста в течение 24 часов.

Консультационные услуги

Консультационные услуги в области обработки поверхностей

Сварочная школа

Обучение в школе сварки происходит только в Чехии

Гальванические линия

Комплекс оборудования для гальванической обработки поверхности.

Участок для меднения, никелирования и хромирования на подвесках и в барабанах:

обработка изделий из стали и цветных металлов слоем меди, никеля, хрома и комбинацией данных слоев;
хромирование в растворе на основе трехвалентного хрома с последующей специальной пассивацией для повышения коррозийной устойчивости;
фильтрация растворов меднения, никелирования и хромирования;
оборудование для хранения и приготовления растворов меднения, никелирования и хромирования;
оборудование для очистки анодов;
пенный абсорбер для очистки воздуха;
максимальный размер изделий 1200 х 300 х 650 мм.

Участок для цинкования на подвесках и в барабанах:

обработка металлических изделий цинком как в щелочном, так и в кислотном растворе с последующей пассивацией, при необходимости хроматированием и пропиткой;
программное обеспечение со свободной программой, визуализация технологического процесса в реальном времени; - автооператоры с поддоном для окапывания жидкости;
обдувка и промывка барабанов изнутри;
маслоуловители для химического обезжиривания;
фильтрация раствора цинкования;
емкости для хранения и приготовления раствора цинкования;
система автоматического дозирования химических реагентов в раствор цинкования;
щелочной раствор цинкования используется с инертными анодами в комбинации с химическим растворением цинка в отдельной установки для растворения цинка;
перед сушением изделий на подвесках осуществляется обдувка с помощью движимых и вращающихся воздушных «ножей» с возможностью установки трех степеней давления;
финальные операции для обработки изделий различных размеров во вращающихся корзинах;
изделия из барабанов пересыпается во вращающиеся корзины, погружаемой в воду, так называемое «мокрое высыпание»;
оборудование для очистки анодов;
пенный абсорбер для очистки воздуха;
максимальный размер обрабатываемых изделий 1200 х 350 х 650 мм.

Контакт: galvano@kovofinis.cz

Линии порошкового покрытия

Линия нанесения порошковых ЛКМ, включая участок подготовки поверхности.

Предварительная обработка поверхности раздела (обезжиривание, фосфатирование, промывка)
Порошок секция лакокрасочного покрытия
Сушильная секция
Закалка раздел

Толщина слоя с покрытием составляет 80 мкм (120 г / м2)